Главна разлика између диелектричне пасте, пасте отпорности и проводне пасте.
Диелектрична паста, паста за отпорност и проводна паста су три основне сировине потребне за производњу кола дебелог филма. Наравно, према различитим захтевима производње, могу се користити сва три, или се може изабрати један или два.
Кондуктивна паста. То је углавном паста са сребром као главном компонентом, која делује као жица након штампања и печења. Наравно, постоје и друге врсте материјала, као што је паста сребро-паладијум, која се припрема допирањем праха легуре сребра и паладијума или праха сребра и паладијума у праху у различитим односима, који могу спречити миграцију јона сребра на високој температури и током лемљења. Златна паста, платинаста паста, бакарна паста итд.
Паста за отпорност. Након синтеровања, углавном игра улогу отпора. Углавном се дели на пасту за отпорност на бази рутенијума и пасту од других материјала. Отпорничка паста на бази рутенијума са ниским квадратним отпором је углавном племенити метал сребра паладијум рутенијум, а висока отпорност је допирана рутенијумом и стакленим прахом. направио. Остале пасте отпорника укључују угљеничну пасту, графитну пасту, волфрамову пасту, волфрам сребрну пасту итд.
Диелектрична паста, главна компонента је стаклени прах ниске температуре, који игра улогу заштитне пасте и проводничке пасте, водоотпорне, отпорне на влагу, изолације итд.
Особине електронске пасте, варирају у зависности од ситуације примене, углавном се манифестују у специфичним електричним својствима и чврстоћи адхезије, отпорности на ерозију лемљења, лемљивости, итд. Поред тога, потребна је и добра обрадивост, као што је тиксотропија, поновљивост штампања, фазно ослобађање и синтерабилност. Кључ за одређивање горе наведених својстава лежи у саставу електронске фазе припреме суспензије и претходној фази припреме суспензије. је заправо технологија која захтева „таложење“, а не једноставно мешање материјала заједно. Њено истраживање и развој и производња захтевају дуг период акумулације, посебно за врхунске производе од каше, који морају стално да враћају проблеме у процесу примене и постепено их превазилазе. Већина ових компанија у Сједињеним Државама и Јапану има стотине година акумулације, док домаће компаније не само да не могу да су започеле већ и да касне са развојем, а ни процентуално не могу да им омогуће развој у овој области. .Замислите само колико компоненти може да се направи од једног килограма електронске пасте, а колико машина може да се склопи? Ако квалитет није на нивоу и на крају се открије, колики ће губитак бити проузрокован? Са овим потешкоћама и болним тачкама;Мана метал је успоставила наменски тим за истраживање и развој, након година истраживања и развоја и праксе, коначно је схватила стабилност и практичност већине електронских паста, а такође је уштедела трошкове за купце и освојила поверење и похвале купаца.
који су развијени за широк спектар апликација укључујући; сензори, коло дебелог филма, флексибилно коло, паметни прозори, екрани осетљиви на додир, антене, РФИД, штампани грејачи, аутомобилске и фотонапонске ћелије као што су ЦИГС, перовскит и силицијумске хетероспојне соларне ћелије. Наше проводне сребрне боје и пасте могу се синтеровати на ниским температурама и погодне су за пластичне подлоге.
Мана Материалс се нада да ће својим непрекидним напорима и производима заснованим на технологији пружити клијентима персонализованије, професионалније, квалитетније, одличне услуге и исплативије производе. Базиран на међународном тржишту, оствариће одрживи развој увозних и извозних производа Заменити, поделити успех и напредак са купцима и заједнички креирати боље сутра за све нас!
